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酸堿儲(chǔ)罐自然是一種用來(lái)儲(chǔ)存酸堿等具有腐蝕物質(zhì)的罐體，因?yàn)閮?chǔ)存的物質(zhì)都會(huì)具有一定的腐蝕性，所以酸堿儲(chǔ)罐在使用前都會(huì)進(jìn)行防腐的工作，防腐作為一個(gè)重要的工程，我們?cè)谑┕さ倪^程中要盡可能的保證防腐工程的質(zhì)量，所以很多的用戶都想知道怎樣保證酸堿儲(chǔ)罐防腐工程的質(zhì)量呢?

酸堿儲(chǔ)罐防腐工程的質(zhì)量在很大的成都上是以來(lái)涂裝的質(zhì)量，有幾點(diǎn)因素會(huì)影響到這個(gè)質(zhì)量，我們一起來(lái)看看：

1、酸堿儲(chǔ)罐表面的處理

對(duì)于表面的處理是會(huì)影響到防腐的漆膜使用壽命的因素，我們?cè)趯?duì)罐體的表面進(jìn)行處理時(shí)，需要嚴(yán)格的來(lái)控制好罐體表面的清潔度，達(dá)到規(guī)定好的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于表面粗糙程度有要求的也要注意控制，任何的涂于表面處理不良的防腐涂料，都不能夠展現(xiàn)出良好的防腐性能。

2、漆膜的厚度

這也是會(huì)影響到酸堿儲(chǔ)罐防腐性能的一個(gè)重要因素。對(duì)于厚度的檢查我們可以使用磁性測(cè)厚儀。將干膜的厚度測(cè)量好，在膜干后但是還沒有完全的固化，方便對(duì)可能涂薄的地方進(jìn)行修補(bǔ)，不然，如果涂膜的厚度面積低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)造成重涂的困難。干膜厚度按照“90-100”原則進(jìn)行測(cè)量，即所測(cè)量干膜厚度的點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定膜厚，余下的10%的測(cè)量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超過200%。

3、預(yù)涂

大家發(fā)現(xiàn)酸堿儲(chǔ)罐的腐蝕同通常會(huì)先出現(xiàn)在焊縫還有鏈接的邊角位置，然后不斷的擴(kuò)散。所以我們?cè)谕磕ǚ栏瘯r(shí)，就需要對(duì)這些地方進(jìn)行特別的注意，需要先將這些抵擋先涂刷一邊，然后在進(jìn)行全涂，這樣才能更好的保證防腐的效果。

對(duì)與酸堿儲(chǔ)罐防腐工程的質(zhì)量，我們不可以馬虎，一旦因?yàn)槲覀兊鸟R虎造成了防腐的質(zhì)量不合格們就會(huì)嚴(yán)重的影響到后期的使用，也就影響了酸堿儲(chǔ)罐的使用壽命。